Trazabilidad en el sector de los recambios de automóvil: cómo evitar pérdidas millonarias

Antes, el éxito de los fabricantes de automóviles se basaba en su capacidad para diseñar, producir, vender y enviar productos de forma eficaz y rentable. Pero en un mundo que cambia rápidamente, con una ingeniería más compleja y la subcontratación de subcomponentes, los fabricantes ahora también tienen que tener en cuenta la calidad y la seguridad de sus productos.

 

La industria del automóvil ha sido la más afectada por las retiradas de productos en los últimos años, con reclamaciones de seguros de más de 10 millones de dólares por retirada. El impacto de las retiradas puede ser de gran alcance, causando daños no solo financieros sino también de reputación.

 

En el África subsahariana, la demanda de piezas y accesorios supera los 18.000 millones de dólares anuales y, aunque es pequeña en términos globales, el impacto de las retiradas ha sido significativo en la última década.

Año        Fabricante           Retirada / Impacto

2019     Multan a              Ford       con 35 millones de rands por los problemas del Kuga

2018     Mazda 28.000 vehículos

2018     Toyota 730.000 vehículos

2017     Mercedes-Benz                 2200 vehículos

 

Con unas normativas de inventario y trazabilidad cada vez más estrictas, los fabricantes de piezas y accesorios de automoción necesitan disponer de sistemas empresariales que puedan realizar un seguimiento hacia atrás y hacia delante, y detallar cualquier modificación realizada en un producto a lo largo de su ciclo de vida. Una solución debe permitir la trazabilidad de:

 

    Proveedores y productos que utiliza

    Artículos y procesos utilizados en su proceso de producción

    Productos enviados a los clientes

 

Trazabilidad de los proveedores

 

El desencadenante de la retirada o devolución de un producto suele ser un problema con las materias primas o los productos acabados. Por eso es importante disponer de un método eficaz para garantizar que los artículos defectuosos se identifican y se devuelven a un proveedor o son reparados por él, y que se realiza un seguimiento completo del artículo hasta que finaliza el proceso.

 

    Los fabricantes necesitan tener plena visibilidad de las actividades de retirada o devolución de productos y estar seguros de que se gestionan de forma correcta y eficaz. Esto no sólo es importante para la trazabilidad, sino también para permitir el control de calidad en el proceso de compras y devoluciones a proveedores. Con la disponibilidad que ofrecen ahora las herramientas de colaboración en línea, las organizaciones pueden estudiar la posibilidad de automatizar la creación de solicitudes a los proveedores mediante peticiones de oferta (RFQ), permitiendo a los proveedores acceder a las RFQ en línea.

    Las devoluciones y retiradas no sólo afectan a las cadenas de productos y suministros, sino que también hay que actualizar los datos del sistema contable. La ventaja de un sistema ERP integrado es que el pedido de compra original puede marcarse, de modo que se puede rastrear el historial del producto. También pueden actualizarse otras partidas contables: desviaciones de costes, notas de recepción de mercancías, notas de crédito y pedidos de compra.

    En cuanto al inventario, tendrá que asegurarse de que las mercancías devueltas se pongan en cuarentena, ya que es posible que tengan que devolverse al proveedor. También necesitará una trazabilidad eficaz de las existencias mediante el seguimiento de los números de serie, los lotes y los contenedores en todos los almacenes para poder aislar cualquier resto de existencias defectuosas.

 

Trazabilidad de la producción

 

Con un sistema de trazabilidad, los fabricantes no sólo pueden verificar la ubicación, el historial y la aplicación de los artículos que pasan por su proceso de producción, sino que la información del sistema puede utilizarse para mejorar la eficacia y corregir los procesos cuando sea necesario.

 

Para implantar una trazabilidad sólida, es necesaria la colaboración entre los distintos equipos de la organización para identificar los materiales y artículos que requieren trazabilidad, y decidir qué información debe registrarse durante el proceso de fabricación, por ejemplo:

 

    qué materias primas se han utilizado en el producto

    cuánto tiempo, dónde y en qué condiciones se almacenaron los artículos en el almacén,

    documentación importante, como especificaciones, certificaciones y registros de calidad.

 

Para tener una visibilidad y un cumplimiento plenos, es necesario disponer de trazabilidad desde las materias primas y las piezas hasta el envío, y a la inversa, desde el envío hasta la recepción de las materias primas o las piezas.

 

Ante el aumento del riesgo de retiradas de productos, los fabricantes de automóviles deberían implantar un sistema de gestión de retiradas. Esto permite acceder a toda la información crítica necesaria para realizar el seguimiento de un producto sospechoso a lo largo de su ciclo de vida, suministrar la información necesaria para identificar, aislar y actuar en las actividades que se produzcan dentro de un plazo de retirada predeterminado, y garantizar el cumplimiento de los requisitos reglamentarios de presentación de informes. Para prepararse para las retiradas, un sistema de gestión de retiradas le permitirá practicar simulacros de retirada. Si el sistema forma parte de una solución ERP integrada, podrá comprobar que la trazabilidad funciona en todos los departamentos y procesos de su empresa. El sistema de retirada debe permitirle generar informes de las retiradas simuladas y reales para ayudarle a cumplir los requisitos legislativos.

Trazabilidad de envíos y clientes

 

Incluso después de que un producto salga de la fábrica, sigue siendo necesario poder rastrearlo. Antes se necesitaba una tecnología de escaneado especial para rastrear los envíos mediante códigos de barras, pero hoy en día la cámara de un smartphone puede hacer el mismo trabajo. Por lo tanto, si dispone de una solución de seguimiento compatible con dispositivos móviles, es mucho más sencillo y barato hacer un seguimiento de los productos en tránsito en cualquier lugar.

 

Tanto si su organización necesita cumplir una acreditación formal de calidad, como la ISO 9001, hoy en día no se pueden gestionar las quejas de los clientes registrando los correos electrónicos o las llamadas telefónicas en una hoja de cálculo o una simple base de datos. Un sistema eficaz de reclamaciones de los clientes no sólo ayuda a capturar, gestionar y resolver las reclamaciones, sino que también simplifica el proceso de revisión y escalado de los defectos de los productos y los problemas de servicio. La información también puede ayudar al control de calidad y permitirle mejorar el proceso de suministro y fabricación.

 

Con una mayor trazabilidad tanto en el ciclo de vida del producto como en la cadena de suministro, los fabricantes de automóviles pueden mitigar el impacto de las devoluciones y retiradas de productos, y revisar los materiales, productos y procesos existentes para asegurarse de que se reducen las posibilidades de que vuelvan a producirse. El uso de un sistema ERP que incluya la trazabilidad completa y la gestión de la retirada de productos puede aumentar las posibilidades de evitar esa retirada millonaria.

 

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