La industria británica de maquinaria y equipos industriales (IM&E) contribuye de forma significativa a la economía, pero cada vez se es más consciente de que el mundo posterior a Coronavirus/COVID-19 ya no será el mismo. Mi opinión es que las organizaciones empezarán a considerar las estrategias digitales mucho más seriamente después de la pandemia. Las empresas que no entiendan que las cosas van a tener que cambiar puede que no sobrevivan.
En los últimos años, la implantación de la automatización inteligente ha tenido un gran impacto en la productividad de las industrias manufactureras. Un informe sobre la industria de equipos mecánicos del Reino Unido concluía que algunas oportunidades clave de crecimiento procederán de la automatización en la fabricación y la adopción de estrategias «4IR» (cuarta revolución industrial). La experiencia de muchas industrias durante el cierre del país demuestra lo importante que es poder llevar a cabo las operaciones independientemente de dónde se encuentre el personal, y que las comunicaciones con clientes y proveedores no sufran interrupciones. La industria IM&E tendrá que empezar a elaborar un plan para digitalizar el negocio.
¿Dónde pueden centrarse las empresas de maquinaria y equipos industriales para garantizar su éxito en el mundo de la fabricación después de 2020?
Pueden empezar por considerar el concepto de fabricación inteligente. La fabricación inteligente consiste en hacer que la información sobre los procesos de fabricación esté disponible cuando y donde se necesite, en la forma que se necesite, para poder tomar decisiones inteligentes sobre las operaciones empresariales.
Profundizaré en la fabricación inteligente en un próximo blog; una de las claves para hacerla posible es utilizar tecnologías digitales.
En este blog quiero hablar de cómo las empresas de IM&E pueden hacer frente a sus retos habituales utilizando la tecnología disponible, que es bastante fácil de implantar.
Diseño e ingeniería:
Necesita disponer de un sistema y un proceso para mantener el control del diseño del producto. La gestión de las órdenes de cambio puede ser un problema importante, por lo que debe ser capaz de coordinar los cambios de ingeniería tanto con los departamentos internos, como producción, como con terceros. Una plataforma colaborativa debe permitir que los clientes participen en el proceso de diseño y dar acceso a los proveedores para que puedan ver lo que tienen que cambiar. Además, la compatibilidad con el acceso móvil puede acelerar la aceptación y aplicación de las solicitudes de cambios de ingeniería.
Citando:
Para ofrecer un mejor servicio a los clientes y plazos de entrega más rápidos, su sistema de presupuestos debe proporcionarle una visión precisa de los costes de material, mano de obra y servicios externos que le permita crear presupuestos a tiempo. La posibilidad de compartir fácilmente información actualizada dentro de la organización y con otras partes externas le permitirá actualizar los precios con mayor rapidez y proporcionar a los proveedores datos actualizados si cambian los requisitos.
Planificación y programación:
Después de COVID-19, las empresas de IM&E tendrán que disponer de una capacidad de planificación y programación flexible y ágil. Será necesario utilizar datos de demanda y suministro casi en tiempo real para crear calendarios realistas de producción, compras y transferencia de suministros. También necesitarán tener una visión de 360° de su producción para poder supervisar la eficiencia de la mano de obra y la maquinaria, identificar las limitaciones de capacidad y programar los trabajos con rapidez y precisión para maximizar el cumplimiento de los pedidos y la utilización de los recursos, manteniendo al mismo tiempo la rentabilidad.
Gestión del inventario:
La pandemia ha puesto de relieve la importancia de gestionar el inventario incluso en medio del caos. Para ayudar a mantener los niveles de inventario adecuados, los fabricantes deben utilizar el seguimiento en tiempo real a lo largo de toda la cadena de suministro y el proceso de producción. Utilizando el seguimiento de series y lotes, es posible ver la ubicación y la cantidad de mercancías; y cooperando con los proveedores se puede ver en qué punto de la cadena se encuentran los artículos subcontratados antes incluso de que lleguen a la fábrica.
Sincronizar la oferta con la demanda:
Sincronizar la producción y el suministro con la demanda de los clientes es un requisito clave para evitar el exceso de producción y los paros de línea. Esto implica no solo disponer de funciones eficientes de procesamiento de pedidos y gestión de la cadena de suministro, sino también de una planificación precisa de la producción para optimizar el rendimiento y reducir los costes.
Gestionar la trazabilidad de productos y piezas:
Para cumplir los requisitos de conformidad, la capacidad de rastrear materiales y piezas desde su origen, pasando por la fabricación, hasta su destino final se está convirtiendo en un componente crítico de muchas empresas. Disponer de medios para rastrear lotes y números de serie proporciona visibilidad a lo largo de la cadena de suministro, producción y entrega, lo que permite rastrear y analizar el origen de los defectos en caso de que se produzcan.
Apoyar el Internet industrial de los objetos:
El Internet industrial de las cosas (IIoT) hace referencia a sensores, instrumentos y otros dispositivos interconectados en la fábrica, conectados en red a través de un entorno seguro. La recopilación y agregación de esta información proporciona datos para su análisis con el fin de mejorar la productividad en áreas como la eficacia general de los equipos, la información en tiempo real sobre el estado de los equipos y los trabajos, la precisión en el cálculo de los costes de los trabajos y una mejor visibilidad operativa para la toma de decisiones.
Revisar sus procesos:
¿Cuántas empresas se han dado cuenta de que sus procesos administrativos no están adaptados al trabajo a distancia? Ahora, con el beneficio de la experiencia, puede ver qué procesos necesitan ser revisados. Una vez pasada la pandemia, debería ver qué necesita cambiar en su sistema ERP actual para adaptarse a las operaciones a distancia.
En su libro Cisnes negros, Nassim Taleb, se refiere a la fragilidad y la antifragilidad.
«Algunas cosas se benefician de los choques… Sin embargo, a pesar de la ubicuidad del fenómeno, no existe una palabra para designar exactamente lo contrario de frágil. Llamémosla antifragilidad. La antifragilidad va más allá de la resiliencia o la robustez. Lo resistente resiste los choques y permanece igual; lo antifrágil mejora».
Para hacer negocios en el mundo posterior a la crisis de COVID-19, las empresas deben estudiar cómo cambiar los procesos, la tecnología y las operaciones para volverse antifrágiles. Si aún no se han dado cuenta, las empresas deben reevaluar su forma de operar. Algunas cosas volverán a ser como antes de la pandemia, otras cambiarán para siempre.
Una empresa que sepa identificar los «viejos métodos» que aún funcionan y aprovechar al mismo tiempo las nuevas tendencias tiene muchas posibilidades de sobrevivir.
¿Busca un proveedor de servicios ERP Química para su empresa? Galdón Software puede ayudarle.